Causes de la pâte qui coule dans un tamis vibrant

Il y aura divers problèmes lors de l'utilisation du crible vibrant. Parmi eux, grâce à une analyse et un résumé continus, l'apparition de coulées de boue est principalement liée à la teneur élevée en solides dans le fluide de forage, à la viscosité élevée de la boue et à la dispersion des déblais. Elle est liée aux facteurs du matériau ; il est lié aux propres conditions du crible vibrant avec une petite force de vibration, un nombre de mailles élevé et une petite surface de crible ; il est également lié à la direction et à la position de l'entrée de liquide du crible vibrant lors de l'installation sur site. Quelques points peuvent faire une analyse.
1. Le maillage de l'écran sélectionné n'est pas raisonnable. La capacité de traitement de chaque crible vibrant est de 50L/s. En effet, les conditions de test de capacité de traitement sont basées sur la norme nationale : sélectionnez un écran à mailles 60- et effectuez le test dans de la boue aggravée avec une densité de 1,8. La viscosité de la boue est que la boue contient différentes tailles de particules. sable de rivière. En raison du forage rapide de la couche de surface, une grande quantité de phase solide est produite pour occuper la zone de tamis efficace, de sorte que le tamis vibrant ne peut pas utiliser de tamis fins dans les sections de puits peu profondes. Par conséquent, des tamis plus grands doivent être utilisés au début du forage et des tamis plus fins doivent être utilisés progressivement à mesure que la profondeur de forage augmente.
2. La formation et les conditions de boue affectent la capacité de traitement. Dans un autre cas, lors du forage dans une couche de grès meuble ou une couche de sables mouvants, les particules de sable sont facilement coincées dans les trous du tamis, ce qui entraîne un colmatage du tamis. Il est donc nécessaire de tester plusieurs écrans avec des mailles différentes pour réduire le phénomène de colmatage de l'écran.
3. Vérifiez si le sens de rotation du moteur est correct. Retirez d'abord le bouclier anti-vibrateur et vérifiez si les poids excentriques des deux moteurs tournent vers l'extérieur. Deuxièmement, si la direction est mauvaise, veuillez échanger les fils biphasés dans l'alimentation électrique entrante du boîtier de commande électrique. Mauvais sens 1 (deux moteurs tournent vers l'intérieur), bien qu'il puisse également évacuer les déblais de forage vers l'extérieur, mais la vitesse est lente ; dans le mauvais sens 2 (deux moteurs tournent dans le même sens), la force de vibration est très faible, fondamentalement, aucun sable n'est évacué et la boue n'est pas traitée.
4. Vérifiez l'amplitude de vibration du crible vibrant. Plus l'amplitude de vibration est grande, plus la capacité de traitement est grande ; la force de vibration est ajustée à 90 % en quittant l'usine. En cas de pâte à papier, vous pouvez aligner les angles des blocs excentriques intérieur et extérieur, et la force de vibration sera de 100 %. (À l'heure actuelle, la capacité de traitement de la boue n'augmente que d'environ 15 pour cent)
5. Vérifiez si la distribution du débit de liquide sur le cadre de l'écran est raisonnable. Pour le crible vibrant avec structure de crible à bord en crochet, la surface du crible des deux côtés est inférieure au milieu et la boue peut facilement s'écouler des deux côtés et se perdre. Il convient de s'assurer que la boue pénètre dans le cadre de l'écran par le milieu. A ce stade, deux options peuvent être retenues. L'une consiste à ajuster le siège à ressort avant pour élever correctement l'angle de l'avant du boîtier de l'écran ; l'autre consiste à ajuster la position de la plaque basculante du réservoir d'extension pour contrôler la distribution du débit de liquide.